1.1质量保证措施

1)        保证人、材、物三优先。在施工过程中严格执行国家规范和青岛市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工。

2)        加强工程质量管理，成立质量管理小组，由公司及现场质检员所组成的QC小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，通过P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）的工程程序，不断循环，达到不断提高工作质量和工程质量的目的。

3)        质量控制流程∶ 质量技术交底→班组根据交底明确主要施工工艺方法→进行施工→施工过

4)        程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→质检人员抽检评定→对方监理人员评定。

5)        实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天在下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查。

6)        设立工地质量管理小组，公司指派专职质检员一名，专管该工程项目工程质量，组员由各组负责人 参加，直接抓好自己分配的工作，保证工作质量。

1.2施工常见问题预防措施

1)        发花：严格控制稀释比例，并保持稀释比例一致；喷漆时走枪匀速，压枪均匀，并保证相同的质感效果；漆膜薄厚均匀一致，不得出现局部太薄而透底及局部过厚堆积的现象。

2)        色差：同一墙面质感效果保证一致；同色号但不同批次产品不宜用于同墙面。

3)        接痕：合理安排人员，多人协作，保证搭接部位“湿搭接”；一次性涂装要完成的作业面应到阴阳角的部位或分格缝的位置。

1.3漆膜保养及成品保护措施

1)        大风条件下的施工，首先考虑安全问题，其次风力过大会造成漆膜缺陷，效果不一致，容易产生接茬和浪费材料。雨、雪、雾天气严禁施工。

2)        阳光直射面不宜施工，以免因干燥过快影响涂装效果。

3)        涂料施工应由上而下，先细部后大面。同一面墙须一次完成，接头可放在分格缝；阴阳角或落水管后面。均匀涂刷，确保湿接头。

4)        涂刷时须耐心细致，不得出现漏涂、透底、流坠、咬底、花脸等现象。

5)        前一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工。

6)        涂装过的墙面注意清理外窗台表面，避免因漆膜未达到实干突遇雨水污染墙面。

7)    底漆、面漆以及不同颜色的使用工具须分别使用，分开存放，不得混用。更换颜色施工时要彻底清洗工具，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。

8)    涂刷不同颜色时，须进行必要的保护。避免交叉作业，对成品进行妥善保护。